冶金行業(yè)的高溫環(huán)境（如煉鋼爐前溫度可達(dá)70°C以上）對(duì)作業(yè)人員熱防護(hù)提出嚴(yán)苛要求。傳統(tǒng)隔熱工作服僅通過反射和阻隔熱量保護(hù)人體，但無法主動(dòng)調(diào)節(jié)體感溫度。相變材料（PCM）的引入為高溫作業(yè)服的熱管理提供了創(chuàng)新解決方案。

相變材料通過在特定溫度下發(fā)生相態(tài)轉(zhuǎn)變（如固態(tài)到液態(tài)），吸收或釋放大量潛熱，從而穩(wěn)定工作服內(nèi)部微環(huán)境溫度。常用的PCM包括石蠟類和鹽類化合物，熔點(diǎn)通常設(shè)定在28-32°C，接近人體舒適溫度。PCM微膠囊被嵌入工作服內(nèi)層或涂覆于纖維表面，每平方米面料可吸收200-300kJ熱量，顯著延長(zhǎng)作業(yè)人員在高溫環(huán)境下的耐受時(shí)間。

設(shè)計(jì)中需解決PCM的重量與透氣性平衡問題。微膠囊化技術(shù)可將PCM顆粒尺寸控制在1-10微米，減少面料厚重感，同時(shí)配合多孔纖維結(jié)構(gòu)提升透氣性。此外，PCM的循環(huán)使用壽命需達(dá)到500次以上，以確保工作服的經(jīng)濟(jì)性。實(shí)際應(yīng)用中，PCM工作服可將皮膚表面溫度降低3-5°C，顯著減少熱應(yīng)激風(fēng)險(xiǎn)。

未來，結(jié)合智能溫控纖維和可穿戴冷卻裝置，PCM技術(shù)有望進(jìn)一步提升冶金作業(yè)服的熱管理性能，為極端環(huán)境下的作業(yè)安全提供保障。