夏季工作服面料的吸濕快干毛細(xì)傳導(dǎo)機(jī)制
毛細(xì)傳導(dǎo)的科學(xué)原理
MOISTURE WICKING TECHNOLOGY
高溫作業(yè)環(huán)境下，人體每小時(shí)可產(chǎn)生200-500ml汗液。傳統(tǒng)棉質(zhì)面料依靠物理吸附，而現(xiàn)代功能纖維通過改變截面幾何形狀，創(chuàng)建高效的液體傳輸通道。
異形截面纖維的毛細(xì)效應(yīng)
十字形、Y形、多邊形截面纖維表面積比圓形纖維增加40-60%，形成大量微細(xì)溝槽。這些溝槽的直徑控制在1-5微米，正好符合毛細(xì)管原理的最佳范圍。液體在毛細(xì)力作用下快速沿纖維表面?zhèn)鲗?dǎo)，傳輸速度比傳統(tǒng)纖維提升3-5倍。
分層傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)層采用細(xì)旦親水纖維快速吸收汗液，中層使用導(dǎo)濕纖維橫向傳導(dǎo)擴(kuò)散，外層配置疏水纖維加速蒸發(fā)。三層結(jié)構(gòu)的濕度梯度分布為：內(nèi)層相對濕度85-90%，中層60-70%，外層40-50%。這種梯度設(shè)計(jì)確保汗液單向傳輸，避免回流。
?? 紡絲工藝的技術(shù)創(chuàng)新
通過調(diào)節(jié)紡絲液濃度和拉伸倍數(shù)，精確控制纖維內(nèi)部孔隙率。最佳孔隙率為15-25%，過高影響強(qiáng)度，過低影響吸濕性能。海島纖維技術(shù)能創(chuàng)造出直徑僅0.1微米的超細(xì)纖維，大幅提升毛細(xì)傳導(dǎo)效率。
快干性能的量化評估
采用芯吸高度測試和蒸發(fā)速率測試評估面料性能。優(yōu)質(zhì)快干面料的芯吸高度應(yīng)達(dá)到10cm以上，蒸發(fā)速率大于0.5g/h。在35℃、65%RH環(huán)境下，從完全濕潤到表面干燥的時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)。
科學(xué)的吸濕快干設(shè)計(jì)讓工作服成為人體的"第二層皮膚"
為夏季高強(qiáng)度作業(yè)提供持續(xù)的干爽舒適體驗(yàn)
