工作服修色工藝：品質保證中的關鍵技術

專業的修色工藝體系

修色工藝是保證工作服品質的重要環節，尤其是在大批量生產中，通過科學的修色工藝來確保產品色差控制在合理范圍內。優質工作服的修色工藝需要建立在精準的比色基礎上。

色差評估采用CIE L*a*b*色差系統，要求⊿E值控制在1.5以內。這就需要使用專業的測色儀器，在標準光源D65下進行測量，確保評估結果的準確性。同時，人工比對時要求在標準對色燈箱中進行，光源要包括D65、TL84和A光源。

修色過程的品質控制

修色配方的制定需要考慮面料特性和染料性能。優質工作服要求使用同一類型的染料進行調色，避免因染料相溶性差異導致的色差。配方的計算需要通過專業的配色軟件，同時結合經驗值進行微調。

在實際修色過程中，溫度控制至關重要。上染溫度一般控制在98-100℃，升溫速率不超過2℃/分鐘。染液pH值的控制也很重要，通常保持在5.5-6.5之間，這樣可以確保染料的上染性能和色牢度。

品質驗證與監控

修色后的品質驗證包括多個環節。首先是標準光源下的目測比對，要求與標準樣片的色差級別保持在4級以上。其次是儀器測試，包括色相角度、明度、飽和度等指標的測定。最后還要進行日光色牢度測試，確保修色后的產品質量。