八角片的質量鑒別

八角片，即為鋁制燙品，其表層根據需要，電鍍有各種顏色。內側上有一層膠。因其外形為八角，固而稱其為八角片。八角片因其不含重金屬鉛，逐步的被作為燙圖廣泛的使用材料。

八角片的一般要求

1、彩色八角片不能有摩擦或水洗脫色問題。

2、必須能夠牢固燙貼于衣物上，能夠經受手搓、水洗測試，并且不能被輕易掰下。

3、在適合的參數下，能夠全部燙牢而不溢膠。

優質八角片的要求：

1、色澤度必須非常好，能夠發出很好的光澤度，顏色不死沉。在不同的光線下能夠呈現不同的光澤。要做到這點，要求有優良的電鍍工藝。八角片的顏色，是際上是電鍍出來的，所以電鍍中，調色的技術把握非常關鍵。劣質八角片顏色在技術把握上非常之差，色澤度死沉，感覺顏色單一。并且電鍍效果很差，容易在簡單的搓揉、摩擦、水洗就出現脫色現象，甚至導致污染衣物的嚴重問題。

2、八角片的沖壓面要求精細光滑。是否能夠沖壓出精細的棱角的八角片，不僅涉及生產模具是否優良，而且涉及制作八角片本身的鋁材料是否優良的關鍵問題。國產劣質八角片，不規則是致命問題，如偏向一個方向，有高有底。由于其采用的鋁材料本身質量不好，被機器沖壓后出現幾個問題：1.頂部與四周結合點，出現斷層，甚至破裂；2.沖壓后，頂部與四周結合點，形成一個小圓圈；3.八個棱角，都能夠看出明顯的突出部分，給人非常明顯的感覺——粗糙！

3、要求上膠均勻，不能過多或過少。劣質八角片，某些廠家為了解決燙不上去的問題，在八角片內側涂了大量的膠，將八角片的底部裝得滿滿的。不少膠在還沒有燙前，就已經高出八角片的碗槽水平線。從燙膠的工作原理我們知道，熱溶燙膠是在受到高溫后溶化膨脹，滲透入衣物布料內來達到粘牢固的目的的。所以溢膠的原因一般有幾種：1.膠本身存在質量問題；2.碗槽內膠過多，熱溶膠受熱膨脹后，在滲入衣物后依舊存在大量膠無處滲透，只能溢到其他部位；3.衣物本身的滲透性很差；4.八角片不規則，膠受熱后，從不規則的側面溢出。5.溫度過高，時間過短。燙壓八角片和燙壓鉆是不同的。八角片是鋁材料，傳熱速度快。如果溫度過高，膠被迅速膨脹而導致中間有氣泡，膠將不得不從八角片與衣物的夾縫中爆出。

4、必須無沖壓變形，優質的八角片，整包中甚至很難挑到壞的沖壓變形的材料，整體非常均勻。

說了這么多，我們應該能夠明白，真正要生產出優質八角片，并不是簡單的一套沖壓模具能夠解決的問題。他至少涉及以下幾個方面：

1、優質的鋁材料。

2、優質的電鍍（含電鍍原粉和技術把握）。

3、優秀的生產工藝（含沖壓、上膠、模具）。